油田采出液成分復(fù)雜，常含有溶解氧，硫化氫，二氧化碳等有害氣體，對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐特別是罐頂產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕，因而采油廠維修工作量很大。傳統(tǒng)的玻璃鋼儲(chǔ)罐罐頂修復(fù)是采用換金屬罐頂鋼板的方法，修復(fù)成本高，需要停輸，清罐，動(dòng)火，施工費(fèi)及安全措施費(fèi)用高。對(duì)此可用耐油水腐蝕的玻璃鋼泡沫夾芯層復(fù)合結(jié)構(gòu)成型的現(xiàn)場(chǎng)制做的罐頂。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐泡沫夾芯層復(fù)合結(jié)構(gòu)形式，玻璃鋼泡沫夾芯層復(fù)合結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，內(nèi)表面層與罐頂鋼板粘結(jié)，采用耐油氣腐蝕樹(shù)脂，玻璃纖維織物復(fù)合而成12夾芯層采用硬質(zhì)聚氨醋泡沫夾心材料。外蒙皮采用耐老化樹(shù)脂，玻璃纖維織物復(fù)合而成。而內(nèi)外蒙皮必須與罐壁板完好粘結(jié)形成整體。夾芯層復(fù)合必須與內(nèi)外玻璃鋼蒙皮完好粘結(jié)。

　　為使修復(fù)玻璃鋼儲(chǔ)罐的罐頂和大罐結(jié)為一體，同時(shí)解決罐頂部壁板的腐蝕穿孔修復(fù)問(wèn)題，修復(fù)罐頂時(shí)，必須包覆大罐頂邊沿，一般應(yīng)向罐壁板下延伸150-180cm。延伸的罐板部分無(wú)須有中間泡沫夾芯層，罐壁板亦必須化學(xué)除銹，若要修復(fù)罐壁板或特殊要求，可繼續(xù)延伸玻璃鋼壁板直至達(dá)到*包覆大罐。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐罐頂內(nèi)表層樹(shù)脂要使用耐溫耐腐蝕的聚脂樹(shù)脂。聚氨酯泡沫夾層采用壓力成形，機(jī)械加工成3cm的片狀材料，保證其高密度和均勻厚度。粘結(jié)材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，且與樹(shù)脂聚氨醋泡沫夾芯層結(jié)合緊密。根據(jù)罐頂損壞情況，預(yù)先做好玻璃鋼蓋片，施工前先蓋住罐頂泄漏的地方(備足化學(xué)除銹劑，現(xiàn)場(chǎng)用鋼板測(cè)厚儀和必要的腳手架及跳板。備足手工制做玻璃鋼結(jié)構(gòu)層的工具、安全帶等）。

　　預(yù)制玻璃鋼儲(chǔ)罐蓋片，所用材料必須與罐頂內(nèi)表層用料相同，其大小視罐頂漏洞而定。蓋片應(yīng)保證牢固地搭結(jié)在罐頂漏洞或塌陷的邊沿上，若邊沿很薄時(shí)，則應(yīng)搭到較厚的頂板處，保證施工時(shí)承受的重量。預(yù)制好的蓋片，至少要十天之后方能上罐頂使用。